A gépjármű -borító alkatrészek minőség -ellenőrzése a különböző burkolatú alkatrészek mérésének folyamata, különböző mérési módszerekkel, a különféle burkolatú alkatrészek minőségi tulajdonságainak megfelelően. A minőség -ellenőrzési módszerek a következők:
(1) Ellenőriztük az autófedő alkatrészek nyersanyagának minőségi tulajdonságait. Az autófedél -alkatrészek kialakítási folyamatában sokszor szükség van mély rajzra, ezért ellenőrizni kell azokat a speciális alkatrészeket, amelyek befolyásolják a bélyegző alkatrészek kialakulását és mély rajzát. A nyersanyagminőség -ellenőrzés az, hogy megvizsgálja a nyersanyagok alakját, méretét, mechanikai tulajdonságait és kémiai összetételét az ellenőrzési utasításokban megadott tételek és módszerek szerint. Frekvencia- és anyagszabályokra van szükség.
(2) Autóspanel méretének ellenőrzése. A négy ajtó bélyegzési méreteit és az autó két burkolatát általában mintát veszik, és egy szabványos mintakerettel ellenőrzik, hogy meghatározzák, hogy a panel mérete megfelel -e a követelményeknek. A standard keretet a négy ajtó panel alakja, méretének és összeszerelési követelményeinek és a két fedezeti panel alakjának, méretének és összeszerelési követelményeinek megfelelően tervezték és gyártják. A négyajtós és kétfedelű autófedél-alkatrészek bélyegzési méreteinek biztosítása érdekében rendszeresen ellenőrizni kell ezen szabványos keretek mérési pontjait. A standard mintákat naponta kell használni a mérési pontok kalibrálására. A standard keret dimenziós teszt eredményeit, a standard keret mérési pontjainak teszteredményeit és a standard keret mérési pontjainak kalibrációs eredményeit a vonatkozó személyzet határozza meg. A dimenziós stabilitás rögzítése és elemzése.
(3) Az autóipari panel termékek összeszerelő helyzetének dimenziójának ellenőrzése. A négy ajtó és a két burkolat méreteit, a bal és a jobb oldalt, valamint a test bélyegző alkatrészeinek összeszerelő helyzetét általában rugalmas detektorok és konzolos koordináta mérőeszközök észlelik. Ezen eszközök stabilitását és adatelemzését a három koordináta laboratórium rendszeresen szabályozza. Ezeknek a paneleknek a komplex alakja megnehezíti a standard keretek gyártását és használatát, így az autóipari vállalatok gyakran rugalmas teszt eszközöket használnak ezen alkatrészek méretének mérésére. Jelenleg a külföldi autóipari vállalatok széles körben használták a lézeres mérőeszközöket az autótest 100% -ának mérésére. Az online mérési rendszer egy olyan mérési rendszer, amelyet nemzetközi szinten széles körben használnak. Egy olyan mérési rendszer, amelyet a mainstream gépjárműgyártók széles körben használnak. A robotra szerelt lézeres szondát és kamerát használja a test felületének, lyukaknak és hornyoknak a mintájához és méréséhez. A három koordináta méréshez képest az emberi test minőségének szintje jelentősen javult. Az online mérési rendszernek előnyei vannak a rövid mérési idő, a 100% -os mérés, a valós idejű eltérés észlelésének és a valós idejű riasztásnak. Az online mérési rendszer és a koordináta mérés kiegészítő előnyei révén az emberi test méretállapota jobban megragadható, ami elősegíti az emberi test méretének és minőségének javítását. Érdemes megjegyezni, hogy az egyes gépjármű -tartó alkatrészek egyes tételeinek különféle összeszerelési teszt adatait ugyanolyan termelési körülmények között kell elvégezni, és az egyes gépjármű -borító alkatrészek gyártási kötegelt számát meg kell tartani. A képesített paneleket a retrospektív ellenőrzés kötegszámának megfelelően kell kiadni. Az ellenőrzés során felfedezett összes hibás terméket rögzíteni és elemezni kell a gyártási tétel száma szerint, és a vonatkozó osztályoknak korrekciós intézkedéseket és minőségi javításokat kell tenniük egyszerre.
